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轉(zhuǎn)子不平衡故障機理

2024-07-03

設(shè)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量為M,偏心質(zhì)量為m,偏心距為e,如果轉(zhuǎn)子的質(zhì)心到兩軸承連心線的垂直距離不為零,具有撓度為a,如圖1-1所示。圖1-1轉(zhuǎn)子力學(xué)模型由于有偏心質(zhì)量m和偏心距e的存在,當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時將產(chǎn)生離心力、離心力矩或兩兼而有之。離心力的大小與偏心質(zhì)量m、偏心距e及旋轉(zhuǎn)角速度ω有關(guān),即F=meω。眾所周知,交變的力(方向、大小均周期性變化)會引起振動,這就是不平衡引起振動的原因。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一周,離心力方向改

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轉(zhuǎn)子不平衡振動的特征

2024-07-03

實際工程中,由于軸的各個方向上剛度有差別,特別是由于支承剛度各向不同,因而轉(zhuǎn)子對平衡質(zhì)量的響應(yīng)在x、y方向不僅振幅不同,而且相位差也不是90°,因此轉(zhuǎn)子的軸心軌跡不是圓而是橢圓,如圖1-1所示。由上述分析知,轉(zhuǎn)子不平衡故障的主要振動特征如下。(1)振動的時域波形近似為正弦波(圖1-1)。(2)頻譜圖中,諧波能量集中于基頻。并且會出現(xiàn)較小的高次諧波,使整個頻譜呈所謂的“樅樹形”,如圖1-2所示。圖1

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轉(zhuǎn)子不平衡故障診斷實例

2024-07-03

例1:某大型離心式壓縮機組蒸汽透平經(jīng)檢修更換轉(zhuǎn)子后,機組啟動時發(fā)生強烈振動。壓縮機兩端軸承處徑向振幅達到報警值,機器不能正常運行。主要振動特征如圖1-1所示。圖1-1壓縮機振動特征?由圖可見:①振動大小隨轉(zhuǎn)速升降變化明顯②時域波形為正弦波;③軸心軌跡為橢圓;④振動相位穩(wěn)定,為同步正進動;⑤頻譜中能量集中于1×頻,有突出的峰值,高次諧波分量較小。診斷意見:根據(jù)以上振動特征,可看“不平衡故障的特征”可

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吸油煙機葉輪動平衡的類型

2024-07-03

個人觀點,油煙機、電風(fēng)扇、排氣扇、浴室暖風(fēng)機甚至空調(diào)都屬于風(fēng)機類家電產(chǎn)品,這些家電品都要依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動空氣快速流動才能夠?qū)崿F(xiàn)工作目的的。?根據(jù)風(fēng)機葉輪的直徑與葉輪盤面寬度的比值也就是“長徑比”可以把葉輪劃分為“單面動平衡機”葉輪和“雙面動平衡機”葉輪。?2.1當(dāng)葉輪的直徑比葉輪的寬度(即葉輪側(cè)面投影厚度)大7~10倍即長徑比大于l/10~1/7時,屬于單面動平衡機葉輪。,電風(fēng)扇、排氣扇等都

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風(fēng)機葉輪組裝過程中的動平衡問題

2024-07-03

我們在從理論上討論葉輪的動平衡狀態(tài)時,是在制造葉輪的材料(材質(zhì)是均勻的、連續(xù)的、各向同質(zhì)也就是不含雜質(zhì)的)、工藝(沖壓、噴涂、鉚接、裝配)、形位公差(電動機的軸、葉輪的孔、葉輪葉片的加工尺寸)等等情況都處于理想狀態(tài)下時進行的;但是在實際情況下這是不可能做到的,葉輪的實際狀態(tài)與理想狀態(tài)之間是存在一定誤差的;例如筆者就曾經(jīng)觀察到一些處理工藝較差的葉輪葉片表面的涂料出現(xiàn)流淌現(xiàn)象,這對于葉輪的動平衡狀態(tài)應(yīng)

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轉(zhuǎn)子中不平衡的來源

轉(zhuǎn)子中不平衡的來源

2024-07-03

一個轉(zhuǎn)子在設(shè)計上通常都使它相對于旋轉(zhuǎn)軸線是軸對稱的。可是因為一些工藝上的因素影響,最終裝配完畢的轉(zhuǎn)子總是無法保證動力上的徹底軸對稱,存有一定的部平衡量。這類不平衡一般稱為初始不平衡量。導(dǎo)致初始不平衡量的要素主要有:1、轉(zhuǎn)子材質(zhì)的不均勻性:2、聯(lián)軸器的不平衡:3、鍵槽不對稱引起的不平衡。4、轉(zhuǎn)子加工中總會產(chǎn)生一些圓度偏差和偏心等;5、葉輪的不平衡量影響;這些因素造成的不平衡量都屬于隨機性質(zhì)的,無法計

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